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非开挖垫衬法在市政修复施工中的应用

发布日期:2022-06-23 浏览量:244

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在市政管道修复、加固、防渗处理中,非开挖垫衬法的应用价值极高。非开挖垫衬法的管道修复可分为三个环节:量体插入、膨胀贴合、注浆加固。提前焊接好速格垫、使用管道内壁与速格垫紧贴、注浆形成复合管道非常关键。


非开挖垫衬法技术特点


1耐腐蚀性能

2高抗压性能

3加固性能

4抗变形性能

5施工便利

6保证管道过流量


非开挖垫衬法的应用


工程概况

某排水管道修复工程建成时间较长,存在较多安全隐患,通过电视检测、潜望镜检测等技术进行排水管道的全面排查,检查发现647处结构性缺陷,IV级缺陷、II级缺陷数量分别为199处、448处,共存在134段有缺陷管道,共涉及7.35km长的管段。由于不同程度的损坏现象存在于多处排水管道中,当地优选非开挖垫衬法。


施工准备

施工单位需要做好施工准备工作,通过对设计图纸和文件的研究,明确施工影响范围和需要修复管道的实际情况,以确定管线长度及走向,进而科学控制操作坑位置及开挖深度,同时,也需要高效地利用检查井。施工过程中的导流方案应结合现场实际确定,在检查井清理及通风换气环节,作业人员需要佩戴通信工具和劳保用品,开展人工清掏清理。


管线内窥穿绳与清洗

施工技术人员应通过电视检测管道内窥系统观察管道内部,需要修复排水管道的内壁腐蚀、结垢情况并能够通过管道摄像机拍摄实现管内情况的直观展示,为施工提供充足依据。钢丝绳需要在施工过程中通过自动爬行器从一端拖至另一端。在关闭清理过程中,施工技术人员使用管道清淤装置、高压水车、下游检查井水泵,负责将清洗后的泥水排至下段检查井,抽吸干净修复段淤泥后,需要通过高压水枪对井底淤泥进行冲击,做进一步稀释和抽吸处理。


铺设安装速格

案例排水管道修复工程施工中采用的速格垫厚度为3mm,施工前,通过搭设牢固的钢架支撑,需保证支架滚轮光滑且坚固。在同时安装气囊和速格垫的过程中,选择牵引方式,需要对进入管道前的气囊进行漏气检查。将速格垫置入速度控制在0.2m/s内,避免出现损坏问题,同时速格垫需要平整进入管道,不得出现扭曲问题。安装速格后需要等待24h,保证速格垫应力恢复。施工需要固定原有管道结构基层与速格垫内衬,于管道两端设置密封条,速格垫端口需通过螺栓和锚固板在管道壁上固定,最后安装预埋件并封堵,预埋件包括:排水排气管、回浆管、灌浆管。


注水支撑速格垫

施工技术人员通过法兰盘和堵漏材料进行速格垫内衬两端封口处理,完成处理后,通过挡板固定气囊两端,充满水的气囊负责支撑速格垫内衬管,施工过程需要保证存在恒定的气囊膜内压力。封闭管道后,需要将水注入速格垫内并对注水高度进行控制,注水高度应大于7.5m,速格垫支撑通过水的压力和重力实现,满足后续施工需要。



灌浆施工

灌浆施工属于非开挖衬垫法应用的重点环节,施工技术人员基于需要修复的排水管道长度控制灌浆平台高度,选择高微浆SG100进行灌浆,混凝土管道与速格垫间的间隙可由此快速填充,管道与速格垫因此形成整体,结束灌浆后,需要开展闭浆处理,相较于上游管道口顶部,闭浆管高度需要高出1.5m,直至闭浆管出浆。

基于水平衡原理,灌浆施工过程中,需要利用灌浆料的自重,同时需保证气囊膜内的水压和灌浆压力平衡,由此快速完成灌浆,保证灌浆密实。完成灌浆后开展针对性养护,在将气囊拆除后,需及时开展端部处理,进而得到切口平整的排气管、灌浆管管件端部。

此外,施工过程中,还需要使用快速密封胶对老管内壁与速格垫的间隙实行封闭,这一过程需要利用速格垫端部切口。


施工监测

在具体施工开始前,施工技术人员对需要修复管道的内径、长度展开测量,内衬基于测量结果制作,为满足修复需要,内衬质量通过严格检查。施工过程中,严格监测注水管内压力,保证灌浆施工满足设计要求。在配置灌浆料环节,由专业人员监测水灰比,监测过程中,需要准确称量水及原材料用量,具体使用电子秤,同时严格监测灌浆料搅拌时间,最少要保证5min的搅拌时间。完成内衬施工后,内衬安装情况通过电视检测技术开展检测,也需要适时开展闭水试验。


结语


综上所述,非开挖垫衬法能够较好地应用于市政管道修复。在此基础上,本文涉及施工准备、铺设安装速格垫、注水支撑速格垫、灌浆施工等内容,直观展示了非开挖垫衬法的应用路径。为更好地满足市政管道修复需要,非开挖垫衬法的应用还需要聚焦注浆材料优选、注浆层均匀分布控制等方面。